|
Productdetails:
|
| Installatie afmeting: | 28000 * 2500 * 2500 mm | Spanning: | 380 V 50 Hz 3-fase |
|---|---|---|---|
| Totaal: | 25 kW | Productiesnelheid: | 0-5 m/min |
| Ontwikkelde breedte: | 1000 mm | Productdikte: | 50-250 mm |
| Markeren: | Productielijn voor sandwichpanelen,EPS-sandwichpaneellijn |
||
EPS / Rockwool Sandwich Panel Productie Lijn
De EPS- en Rockwool-composite sandwichpanelen productielijn is een kernstuk van industriële apparatuur in de moderne bouwmaterialenindustrie.ontworpen voor de efficiënte vervaardiging van geïntegreerde wand- en dakpanelen die thermische isolatie bieden, hittebestendigheid, brandbescherming en decoratieve afwerking. This line transforms color-coated steel sheets and insulating core materials (EPS or fire-resistant Rockwool) into high-strength composite sandwich panels through a continuous process involving roll forming, binding, aanbrengen van kleefstoffen, laminatie door warmte en druk en automatisch snijden.
I. Kernproductieproces en onderdelen van apparatuur
De continue productielijn integreert mechanische, hydraulische en elektrische automatiseringssystemen met hoogprecisie-besturingstechnologie, bestaande uit de volgende belangrijke systemen:
1Uncoiling & Roll Forming System: Het systeem is uitgerust met een dubbelkop-uncoiler en voert de bovenste en onderste lagen van met kleur gecoate stalen spoelen soepel in de vormmachine.waar met meervoudige rollers het staal nauwkeurig wordt gevormd tot vooraf ingestelde dakgolfvormen of wandprofielen (zoals tong-en-groefverbindingen).
2Kernmateriaalbehandeling:
Handmatig voedingsbord
3. Hoogprecisie Gluing & Laminating System: maakt gebruik van multi-head automatische kleefstof spuittechnologie om het kernmateriaal veilig te binden aan de binnen- en buitenste staalplaten.Een lange-span dubbelgordel warm-pers laminator zorgt ervoor dat het paneel plat en gehard onder gecontroleerde temperatuur en druk.
4Flying Tracking Cutter & Auto Stacking System: beschikt over stofvrije zaagtechniek of chipvrije flying shear-technologie.het mogelijk maken om met milliseconde-precisie te snijden tot de door de klant gespecificeerde lengtes zonder de lijn te stoppenDe eindprodukten worden vervolgens verzameld en verpakt door een automatische omzetstapel- en bandmachine.
II. Kerntechnische voordelen en toepassingswaarde
Superieure brandwerendheid en thermische isolatie: Sandwichpanelen van steenwol voldoen aan de hoogste niet-brandbare standaard van klasse A1,waardoor zij de voorkeur krijgen voor industriële installaties met strenge brandveiligheidseisenOndertussen bieden EPS-sandwichpanelen een uitstekende thermische isolatie en een lichtgewichtprofiel, wat een uitzonderlijke waarde voor de kostenprestaties oplevert.De hele lijn maakt gebruik van een PLC-centrale besturingssysteem en een mens-machine-interface (HMI)De productiesnelheden bereiken 4 ̊8 meter per minuut, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd.
Hoge nauwkeurigheid en weinig afval: met servo-aandrijvingen en door de microcomputer gecontroleerde lengteprecisie zorgt het systeem voor schone, boorvrije snijpartijen.dicht vergrendelde verbindingen, en een superieure lekbestendige prestatie.
III. Breed toepassingsgebied
De door deze lijn geproduceerde sandwichpanelen van EPS en steenwol worden veel gebruikt in dak- en wandbeveiligingssystemen voor moderne industriële installaties, grootschalige koelkamers, cleanrooms,modulaire draagbare gebouwenHet is een belangrijk onderdeel van de uitrusting die de ontwikkeling van groene gebouwen en geprefabriceerde bouwmaterialen drijft.
sandwichpanelen worden over het algemeen onderverdeeld in:broodjepanelen, houten composietpanelen, kleurstaalbroodjeandere, van wolbroodjePanelen enzovoort.
broodjePlaten hebben lagen van verschillende materialen met verschillende functies. Bijvoorbeeld een drie-in-één bord voor beton voor een dak, een schuimisolatielaag en een oppervlakte waterdichte laag.Een sandwichbord is ook een soort sandwichbord..
![]()
Voordelen van sandwichpanelen:
1. warmte-isolatie, goede zuig- en afdichtingsprestaties;
2. eenvoudige bouw, flexibele en snelle installatie, de bouwperiode kan met meer dan 40% worden verkort; 3. heldere kleur, mooi uiterlijk, geen behoefte aan oppervlakteversiering;
4. hoge sterkte Kan worden gebruikt voor onderhoudsconstructie, dragende structuur, buigvastheid, algemene behuizing kan worden gebruikt zonder balken.
![]()
Met de versnellingsreducer kan de productiesnelheid van deze sandwichpaneelmachine 4,27 m/min bedragen.het genereert een stuwkracht rechtstreeks en de snelheid is verstelbaar tussen 0-5.12m/min
De serie machine neemt een miniatuur cycloïdale-pin wiel reducer, de motor vermogen 2.2kw-3kw, de productiesnelheid rechtstreeks kan 3,38m/min.het motorvermogen is verstelbaar tussen 0-4.05m/min.
De optimale productiesnelheid van eenvoudig EPS is ongeveer 2,5 tot 3,5 m/min. Wanneer de grondstof anders is, kan de snelheid lager zijn.De assemblagelijn wordt bestuurd door de inverter serie synchrone controllerStepsloze snelheidsregeling, verstelbare parameters, woordweergave.
![]()
| Het materiaal van de kern | schuim of steenwol |
| Kracht | 25 kW |
| Versnelling | 0 - 5 m/min |
| Jaarlijkse produktie | 6000000 m2 |
Contactpersoon: Jing
Tel.: +86 188 2511 7789
Fax: +86-317-5666689