|
Productdetails:
|
Materiaaltype: | PPGI/GI | Materiaaldikte: | 0.3-0.6 mm |
---|---|---|---|
Materiaalbreedte: | 915mm | Rollerstations: | 12/13Stations |
Materiaal van de rol en de as: | 45# Verdoofing en plating van staal | Diameter van schacht: | Φ70mm |
Materiaal van de snijmachine: | Cr12 | Strijdtype: | Keten aandrijving |
snelheid: | 15m/min | Totaal vermogen: | 5.5+5.5KW |
Spanning: | 380V 50Hz 3phases | ||
Markeren: | 915 mm rollenvormende machine,915 mm dubbele laag rollenvormende machine |
Prod.uct Beschrijving
De dubbellagige tegelpersmachine kan twee verschillende specificaties tegels tegelijkertijd produceren met zijn efficiënte productiecapaciteit,de productiecyclus aanzienlijk verkorten en tegemoetkomen aan de behoeften van snelle bouw van industriële installatiesBovendien zijn de tegels van betrouwbare kwaliteit, met een hoge dimensionale nauwkeurigheid na een nauwkeurig gietproces.die een stabiele en duurzame dakbekleding kan bieden voor industriële installaties en zich kan aanpassen aan verschillende klimaat- en mechanische belastingen die in industriële omgevingen kunnen optreden.
Belangrijkste technische parameters
Materiaal | Type | PPGI/GI |
Dikte | 0.3-0.6 mm | |
Breedte | 915 mm | |
RollerStations | 12/13Stations | |
Materiaal van de rol en de as | 45#STeelQEenzinnigheid enPverlenging | |
Diameter van de as | Φ70 mm | |
Materiaal van de snijmachine | CR12 | |
Strijdtype | Keten aandrijving | |
Versnelling | 15 m/min | |
Totaal vermogen | 5.5+5.5KW | |
Spanning | 380 V 50 Hz 3P- Het is... |
Werkstroom
Afspelen → Materiaal voeden → Rollen vormen → Snijden → Verzamelen
Component &Technische parameters
Dit deel wordt gebruikt om Coil te ondersteunen.
En maak de spoel op een roterende manier.
Draagvermogen: 5T
Inwendige diameter: 470-530 mm
In het productieproces van tegelpers worden metaalplaten gewoonlijk geleverd in de vorm van spoelen,en de primaire functie van de uncoiler is om soepel en gestaag los te rollen deze strak gewalste platen.
Hydraulisch pompstation
Wanneer de apparatuur op abnormale weerstand of overmatige druk stuit, kan deze automatisch de druk van het hydraulische systeem aanpassen om schade aan de apparatuur door overbelasting te voorkomen
Tijdens het snijproces duwt het hydraulische pompstation het snijgereedschap om snel en krachtig te bewegen en snijdt het gevormde vloerdek nauwkeurig volgens de ingestelde lengte.
TOuchSCreenCcontroleCAbinet
De bedieningskast heeft twee modi, automatisch en handmatigmodus.
De lengte van het beoogde bladen hoeveelheidkan worden ingesteld in detOutscreen.
Het systeem is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen.
Gebruikers kunnen de productieprogramma's van vloerdekplaten van verschillende specificaties opslaan in de bedieningskast.Ze kunnen ze direct bellen zonder parameters opnieuw in te stellen., wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.
Voedingstafel en voorsnijmachine
The temporary loading platform after the metal coil is unwound ensures that the plates output from the uncoiler can be placed in an orderly manner to avoid plate accumulation and folding during the transition process.
Schacht en rol
In de nivelleringsfase worden de ongelijke platen herhaaldelijk met de juiste druk gerold om de golvende en gebogen defecten op het plaatoppervlak te elimineren.zodat de plaat de vereiste vlakheid kan bereiken voor latere vormingIn de vormingsfase buigen een reeks vormrollers van verschillende vormen en specificaties de plaat geleidelijk in volgorde.
Drukgedeelte en snijmachine
De betrouwbaarheid en duurzaamheid van de snijmachine zijn eveneens belangrijke factoren die van invloed zijn op de stabiliteit van de productie.werkomgevingen met een hoge intensiteit, waardoor de frequentie van stilstandstijden en vervangingen als gevolg van slijtage en beschadiging van de cutter wordt verminderd, waardoor de productiekosten worden verlaagd en de productie-efficiëntie van het bedrijf wordt verbeterd.
Contactpersoon: Miss. Jing
Tel.: +86 188 2511 7789
Fax: +86-317-5666689