|
Productdetails:
|
Materiaaltype: | PPGI/GI | Materiaaldikte: | 0.3-0.6 mm |
---|---|---|---|
Materiaalbreedte: | 1200 mm | Rollerstations: | 12 posten |
Materiaal van de rol en de as: | 45# Verdoofing en plating van staal | Diameter van schacht: | Φ70mm |
Materiaal van de snijmachine: | Cr12 | Strijdtype: | Keten aandrijving |
snelheid: | 15m/min | Totaal vermogen: | 5.5+5.5KW |
Spanning: | 380V 50Hz 3phases | ||
Markeren: | 12stations rollforming machine,Dubbel Laagbroodje die Machine vormen,Rolvormmachine met laag geluid |
Prod.uct Beschrijving
Uitgerust met geavanceerde CNC-systemen en nauwkeurig bewerkte malen, kan de dimensie-nauwkeurigheid van de kleurstaaltegels nauwkeurig worden gecontroleerd, zodat de golfhoogte,de afstand tussen de tegels en de totale vlakheid van de tegels voldoen aan hoge normenDit zorgt ervoor dat de stalen tegels tijdens de installatie nauw aan elkaar worden gekoppeld en verbetert de algehele esthetiek en waterdichte prestaties van het gebouw.
Belangrijkste technische parameters
Materiaal | Type | PPGI/GI |
Dikte | 0.3-0.6 mm | |
Breedte | 1200mm | |
RollerStations | 12Stations | |
Materiaal van de rol en de as | 45#STeelQEenzinnigheid enPverlenging | |
Diameter van de as | Φ70 mm | |
Materiaal van de snijmachine | CR12 | |
Strijdtype | Keten aandrijving | |
Versnelling | 15 m/min | |
Totaal vermogen | 5.5+5.5KW | |
Spanning | 380 V 50 Hz 3P- Het is... |
Werkstroom
Afspelen → Materiaal voeden → Rollen vormen → Snijden → Verzamelen
Component &Technische parameters
Dit deel wordt gebruikt om Coil te ondersteunen.
En maak de spoel op een roterende manier.
Draagvermogen: 5T
Inwendige diameter: 470-530 mm
De snelheid van het losmaken wordt automatisch afgestemd op de snelheid en de vraag van de volgende processen, waardoor de gehele productieprocedure geautomatiseerd en continu is.
Hydraulisch pompstation
Wanneer de apparatuur een abnormale weerstand of een overmatige druk ondervindt, kan deze automatisch de druk van het hydraulische systeem aanpassen om schade aan de apparatuur als gevolg van overbelasting te voorkomen.het verbeteren van de betrouwbaarheid en stabiliteit van de vloerdekvormmachine.
TOuchSCreenCcontroleCAbinet
De bedieningskast heeft twee modi, automatisch en handmatigmodus.
De lengte van het beoogde bladen hoeveelheidkan worden ingesteld in detOutscreen.
Het systeem is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen.
De bedieningskast kan met andere apparatuur worden verbonden, zoals het werken met de ontrolmachine, het hydraulisch pompstation, enz.om de efficiënte en stabiele werking van het gehele vloerdekvormsysteem te garanderen, die een sterke garantie biedt voor de productie van vloerbedekkingen van hoge kwaliteit.
Voedingstafel en voorsnijmachine
Wanneer er een korte snelheidsverschuiving is in de vorentoe gelegde ontrolmachine of de achtertoe gelegde vormmachine,de voedingstafel kan de continuïteit van het materiaalvervoer door middel van haar eigen buffermechanisme handhaven om productie-stagnatie of plaatbeschadiging als gevolg van snelheidsverschillen te voorkomen.
Schacht en rol
In de vormingsfase buigen een reeks vormrollers van verschillende vormen en specificaties de plaat geleidelijk in volgorde.ribhoogten en contouren volgens de ontwerpvereisten van het vloerdekDe nauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit van de rollen bepalen rechtstreeks de definitieve vorming nauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit van het vloerdek.
Drukgedeelte en snijmachine
Het materiaal van het mes is CR12.
Met hoge sterkte, betere hardheid en goede slijtvastheid.
Het geautomatiseerde productieproces wordt in één keer voltooid, van het laden van platen tot de productie van het eindproduct, met een snelle productiesnelheid.die kan voldoen aan de grote vraag naar kleurstaaltegels voor bouwprojecten van verschillende groottesIn vergelijking met traditionele productiemethoden verkort het de productiecyclus aanzienlijk en verbetert het de productie-efficiëntie.
Contactpersoon: Miss. Jing
Tel.: +86 188 2511 7789
Fax: +86-317-5666689