|
Productdetails:
|
Materiaaltype: | PPGI/GI | Materiaaldikte: | 0.3-0.6 mm |
---|---|---|---|
Materiaalbreedte: | 1000 mm | Rollerstations: | 10/13 Stations |
Materiaal van de rol en de as: | 45# Verdoofing en plating van staal | Diameter van schacht: | Φ70mm |
Materiaal van de snijmachine: | Cr12 | Strijdtype: | Keten aandrijving |
snelheid: | 15m/min | Totaal vermogen: | 5.5+5.5KW |
Spanning: | 380V 50Hz 3phases | ||
Markeren: | G.I. Rolvormende machines voor staal,Rollenvormende machines voor twee verdiepingen,Hoogwaardige PPGI-rolvormende machines |
Prod.uct Beschrijving
Op grote bouwplaatsen worden dubbellagige tegelpersmachines rechtstreeks in het tijdelijke bouwgebied van de bouwplaats geplaatst.de vraag naar dak- en wandmaterialen is dreigendDe tegelpers werkt ter plaatse en produceert onmiddellijk tegels volgens de werkelijke behoeften van het gebouw, waardoor het verlies en de tijdskosten tijdens het transport van tegels worden verminderd.Bouwvakkers helpen aan de zijkant en brengen de nieuw geproduceerde tegels snel naar de plaats waar ze moeten worden gelegd, waardoor de voortgang van de bouw aanzienlijk wordt verbeterd en ervoor wordt gezorgd dat het gehele bouwproject op tijd kan worden voltooid.
Belangrijkste technische parameters
Materiaal | Type | PPGI/GI |
Dikte | 0.3-0.6 mm | |
Breedte | 1000mm | |
RollerStations | 10/13Stations | |
Materiaal van de rol en de as | 45#STeelQEenzinnigheid enPverlenging | |
Diameter van de as | Φ70 mm | |
Materiaal van de snijmachine | CR12 | |
Strijdtype | Keten aandrijving | |
Versnelling | 15 m/min | |
Totaal vermogen | 5.5+5.5KW | |
Spanning | 380 V 50 Hz 3P- Het is... |
Werkstroom
Afspelen → Materiaal voeden → Rollen vormen → Snijden → Verzamelen
Component &Technische parameters
Dit deel wordt gebruikt om Coil te ondersteunen.
En maak de spoel op een roterende manier.
Draagvermogen: 5T
Inwendige diameter: 470-530 mm
In het productieproces van vloerbedekking worden metaalplaten gewoonlijk geleverd in de vorm van spoelen.De belangrijkste functie van de ontroller is om deze strak gespannen platen glad en gestaag los te rollen.
Hydraulisch pompstation
Wanneer de apparatuur een abnormale weerstand of een overmatige druk ondervindt, kan deze automatisch de druk van het hydraulische systeem aanpassen om schade aan de apparatuur als gevolg van overbelasting te voorkomen.het verbeteren van de betrouwbaarheid en stabiliteit van de vloerdekvormmachine.
TOuchSCreenCcontroleCAbinet
De bedieningskast heeft twee modi, automatisch en handmatigmodus.
De lengte van het beoogde bladen hoeveelheidkan worden ingesteld in detOutscreen.
Het systeem is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen.
De bedieningskast kan met andere apparatuur worden verbonden, zoals het werken met de ontrolmachine, het hydraulisch pompstation, enz.om de efficiënte en stabiele werking van het gehele vloerdekvormsysteem te garanderen, die een sterke garantie biedt voor de productie van vloerbedekkingen van hoge kwaliteit.
Voedingstafel en voorsnijmachine
Transportrack: Het is de basisondersteuningsstructuur van de voedingstafel, meestal gemaakt van massieve metalen materialen, zoals stalen platen, kanaalstaal, enz.Het transportrack is uitgerust met ten minste twee sets transportcomponenten voor het ondersteunen en vervoeren van de platen..
Schacht en rol
Het vermogen van de energiebron zoals de motor wordt overgedragen aan elk werkende onderdeel, zoals de rollen, tandwielen, enz. De rotatie van de as drijft de aan de as verbonden rollen om te draaien,zodat het plaatje geleidelijk tussen de rollen wordt geavanceerd en het profileringsproces is voltooid, waarbij de continuïteit van de productie van geglazuurde tegels wordt bereikt.
Drukgedeelte en snijmachine
Het materiaal van het mes is CR12.
Met hoge sterkte, betere hardheid en goede slijtvastheid.
De snelle en nauwkeurige snijfunctie maakt de productie van geglazuurde tegels continu en geautomatiseerd mogelijk, waardoor er geen moeizame handmatige metingen en snijwerkzaamheden meer nodig zijn.het aanzienlijk verbeteren van de productie-efficiëntie en het verlagen van de productietijd en arbeidskosten.
Contactpersoon: Miss. Jing
Tel.: +86 188 2511 7789
Fax: +86-317-5666689