|
Productdetails:
|
| Paneeldikte: | 0,3-0,6 mm | Motorvermogen: | 4+4KW |
|---|---|---|---|
| Machinekader: | 350 H-balk | Snijmethode: | Hydraulisch snijden |
| Decoilertype: | Hydraulische/handmatige decoiler | Rolmateriaal: | 45# staal |
| Machinetype: | 15-20m/min |
Belangrijkste Technische Parameters
|
Rolstations |
14Stations |
|
Materiaal Rol & As |
45# Staal Harding en Plating |
|
Materiaal Snijder |
CR12 |
|
Aandrijvingstype |
Kettingaandrijving |
|
Snelheid |
15-20m/min |
|
Totaal Vermogen |
4+4KW |
|
Spanning |
380V 50Hz3Fasen |
|
Kleur |
Blauw (Aanpasbaar) |
Productoverzicht
Introductie en Toepassingen van de Filipijnse Spandrel Roll Forming Machine
I. Apparatuursintroductie De Filipijnse Spandrel Roll Forming Machine is een zeer efficiënte koudbuigvormmachine die speciaal is ontwikkeld voor de Filipijnse en Zuidoost-Aziatische bouwmarkten. Op de Filipijnen is "spandrel" een representatief metalen bouwmateriaal, veel gebruikt voor dakranden, plafonds en exterieurwanddecoratie.
Deze apparatuur maakt gebruik van een geautomatiseerd controlesysteem met hoge precisie om continu dunne metaalplaten (doorgaans tussen 0,3 mm en 0,6 mm dik), zoals kleurgecoate spoelen, gegalvaniseerde spoelen of aluminium spoelen, door meerdere precisierollen koud te buigen, en deze uiteindelijk in spandrelplaten met unieke klikstructuren of geventileerde/geperforeerde kenmerken te persen.
II. Belangrijkste Toepassingen
De eindproducten die door de Spandrel paneelvormmachine worden geproduceerd, hebben een extreem hoge toepassingswaarde in bouwprojecten op de Filipijnen en omliggende tropische eilanden:
Dakrand & Dakranden:
Dit is de kernapplicatie van Spandrel op de Filipijnen. De Filipijnen ervaren frequente tyfoons en stortregens. Spandrelpanelen met ventilatiegaten onder de dakrand voorkomen niet alleen dat sterke winden het dak binnendringen en structurele schade veroorzaken, maar zorgen ook voor luchtcirculatie in het dak, verlagen de binnentemperatuur en weren vogels en ongedierte.
Binnen- en Buitenplafondlijnen: Veel gebruikt in luifels van benzinestations, plafonds van benzinestations, winkelcentra, treinstations, openbare gangen en gang- en balkonplafonds in luxe woningen. Vergeleken met traditionele houten of gipsplaten plafonds, hebben metalen Spandrel de absolute voordelen van 100% vochtbestendigheid, corrosiebestendigheid en termietenbestendigheid, waardoor het ideaal is voor de zeer vochtige omgeving van Zuidoost-Azië.
Buitenwandbekleding: Als lichtgewicht metalen bekledingspaneel wordt het gebruikt voor wandbekleding en decoratie van commerciële gebouwen, fabrieken en hoofdgebouwen van benzinestations. Het heeft sterke lijnen, een aantrekkelijk uiterlijk en is gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden.
Gegokaliseerde Massaproductie voor Bouwmateriaal- en Dakpanfabrieken: Voor lokale bouwmaterialendistributeurs, fabrieken voor gegolfde stalen dakpannen en bouwcontractanten op de Filipijnen is de introductie van de Spandrel vormmachine een sleuteluitrusting om de lokale markt voor lichtgewicht bouwmaterialen te veroveren, waardoor snelle omzetting van ruwe staalrollen in hoogwaardige afgewerkte panelen mogelijk wordt.
FQA
V1: Welke materialen kan deze automatische pons- en vormmachine verwerken?
A: Deze machine is ontworpen om een breed scala aan metaalrollen te verwerken, waaronder GI, PPGI (voorverfde gegalvaniseerd ijzer), aluminium en roestvrij staal. Het verwerkt plaatdiktes van 0,3 mm tot 1,5 mm, waardoor het geschikt is voor zowel dak- als wandpaneelproductie. De automatische ponsunit creëert tegelijkertijd gaten voor schroeven of ventilatie, waardoor secundaire bewerkingen overbodig worden.
V: Werkt de ponsunit gelijktijdig met het vormproces? Hoe nauwkeurig is het?
A: Ja, de pons- en vormoperaties lopen gelijktijdig in een continue productielijn. De servo-aangedreven ponsunit is nauwkeurig gesynchroniseerd met de rolssnelheid, wat zorgt voor een nauwkeurige positionering van de gaten met een tolerantie van ±0,5 mm. Het PLC-besturingssysteem stelt u in staat om de afstand, patronen en aantallen gaten vooraf in te stellen, wat zorgt voor consistente resultaten over lange productieruns.
Contactpersoon: Miss. Jing
Tel.: +86 188 2511 7789
Fax: +86-317-5666689